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          60型錨固鉆機
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          60型錨固鉆機型號

          錨固鉆機是新研制的鉆機之一。該鉆機是結合煤礦現場使用的最新需求和改進意見而設計制造。錨固鉆機采用液壓傳動機構,具有鉆進能力大、速度快、操作簡單、工作穩定可靠、移動安裝方便。全自動頂緊系統,穩定牢靠,鉆孔準確,精度高。

          自動液壓控制,無極變速,操作簡單,遙控距離遠。鉆機破巖速度快,鉆程長省時省力,工作效率高。錨固鉆機的適用范圍,適用于放頂炮孔、放水孔、瓦斯抽放孔、注漿孔、煤層注水、地址勘探及其它工程用孔。鉆機可在基本參數表中規定的方位角和傾角范圍內任意鉆孔??膳涠喾N形式及規格的鉆具使用,適用不同鉆探要求。錨固鉆機不使用時應放在干燥的地方,以免銹蝕損壞。

          錨固鉆機工作前,應對運動結合面,易銹蝕的表面每周涂抹黃油一次;交接班時必須仔細檢查鉆機的完好性和工作性能,發現問題及時記錄和處理,鉆機不得帶病作業。鉆機運行過程中,應隨時注意觀察電機、減速部分的運轉情況,如發現電機及減速部分有異常聲響,或外殼溫度超過六十度,應立即停機檢查,分析原因。

          根據鉆機運轉工況和響聲,及時判斷孔內鉆頭摩損狀況,摩損破壞嚴重時應及時更換鉆頭;鉆機在使用時,不得摔、砸和重力沖擊。

          60型錨固鉆機參數

          1.在開始工作之前要檢查液壓管路目測檢查從泵到沖擊錘再到油箱的所有相關管路和接頭。擰緊松動的螺栓和接頭,及時更換破損的油管和接頭。

          2.檢查蓄能器是否正常如果機器運轉時發現連接到沖擊錘出油口的管路有明顯的顫動,說明蓄能器存在故障,需要立即關閉機器并請專業人員進行維修。蓄能器被維修后,需由專業人員檢查后才能被裝回使用。最多每五年必須對蓄能器進行一次例行檢查,確保其符合相關規范要求。檢查時必須遵守蓄能器的相關規范要求。

          3.檢查沖擊錘沖擊面的磨損情況需要經常檢查沖擊器沖擊面的磨損情況,觀察沖擊面是否有凹痕或者鐵屑,每月至少一次。如果在沖擊面處發現大于1mm的凹痕或者其它破損,必須立即停止使用沖擊錘,并進行維修。

          4.定期保養每周檢查一次所有螺栓和管路,如果存在螺栓松動和管路漏油現象,請立即進行修復。

          5.檢查和清理液壓油過濾器液壓油過濾器應在工作50小時后進行第一次清理,以后每工作500小時檢查一次。

          60型錨固鉆機廠家

          液壓錨固鉆機鉆孔作業:如果鉆孔較深是需要兩次以上完成時,應該按照工藝程序采用兩種鉆桿,先使用初始的鉆桿鉆開始孔,而后用完成的鉆孔進行深孔鉆進??蛰d試驗,啟動泵站電機:主機上各操作手柄放在非工作的位置,此時泵站上壓力表指示壓力應不大于2Mpa,油箱油溫在200以上,液面在油標中上部。支腿空運行:將支腿控制手柄緩慢轉到升位置,支腿各級油缸應是順利伸出。

          轉到降位置,各級油缸應是順利縮回。馬達空運行:壓下回轉馬達控制扳機,鉆機主軸應具備由慢到快受控運轉,同時是轉動支腿控制手柄,兩者復合動作應互不干涉且運行靈活。定孔位:空載試驗正常之后,將六方鉆桿插入鉆桿接頭六方孔內,馬達控制扳機緩慢的壓下,讓鉆桿慢速的轉動(或是不進行此項操作而讓鉆桿先頂住頂板),推進機構控制手柄轉動一個較小角度,支腿慢速上升,讓鉆頭與頂板的接觸,將馬達扳機壓下,鉆進約20mm后開孔完成。

          鉆孔:孔位定好后,打開水閥開關,回轉馬達全速回轉,根據巖石的硬度,調節推進機構控制手柄的轉角大小,使推進速度與回轉扭矩達到最佳配合實現高效鉆進。接鉆桿:第一根鉆桿結束后關閉水閥,鉆桿在回轉狀態下,將推進機構控制手柄向相反的方向轉動,支腿回落,鉆桿從孔內拉出,將完成鉆桿插入孔內繼續鉆進。

          沖洗孔:鉆孔達到規定深度后,在保持鉆桿回轉及供水不間斷的情況下,使支腿緩慢回落,以沖掉孔內殘留巖粉。供水:鉆進過程中的沖洗水壓應在(0.6∽1.2)Mpa之間,且水質無泥沙。安裝錨桿:鉆孔完成后取出鉆桿,在鉆桿接頭內插入注錨器。

          將鎖緊螺母擰入要安裝錨桿上并插入注錨器內,將樹脂藥卷放入孔內,用液壓錨固鉆機將樹脂藥卷和錨桿送入孔底,隨即使是錨桿機快速轉動數秒直到回轉阻力增大之后停止回轉,保持著一定推力直到藥卷牢固凝結后方能回落錨桿機。卸下擰在錨桿機上螺母放入墊板,將螺母重新擰入,最后用錨桿機預緊。

          60型錨固鉆機

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